宏安焦化预冷塔、终冷塔、

拆卸轻瓷填料施工作业方案

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目  录

一、方案编制说明

二、方案编制依据

三、施工作业内容

四、双方责任

五、施工作业准备

六、施工作业程序

七、安装施工作业

八、安全技术措施

九、施工作业风险及控制措施

十、施工作业组织机构

十一、环境管理措施

宏安焦化预冷塔、终冷塔

拆卸轻瓷填料施工作业方案

一、方案编制说明

     宏安焦化预冷塔、终冷塔已生产运行近10年，塔内轻瓷填料被焦油等杂物堵塞严重且无法清洗，致使塔阻力增大，脱硫、冷却效果差。厂方决定拆除原塔内堵塞的旧填料，安装新轻瓷填料并对塔内件进行检查修理。由于作业场所环境恶劣，尚存腐蚀气体和残留介质，最高施工作业部位为27.7m，因场地窄小，而无法使用大型吊车，系采用1t卷扬机进行轻瓷填料的安装作业，整个作业面均在塔内由人工手工作业，为确保安全，保证质量，并在规定的时间内完成轻瓷填料的安装工作，特编制此施工作业方案。

二、方案编制依据

   2.1鞍山焦化耐火材料设计总院设计的脱硫塔图纸1F11199。

   2.2《工业企业煤气安全规程》GB6222-86。

   2.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85。

   2.4《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83。

   2.5国家相关职业健康安全管理体系程序文件管理规定及管理手册。

   2.6实用起重吊装手册（上海科技出版社）

   2.7宏安焦化工程项目的能源介质管道与已投产的能源介质管理（或设备）连接的管理细则。

  2.8宏安焦化《大型检修安全管理模块》。

三、施工作业内容

   宏安焦化预冷塔、终冷塔拆除轻瓷填料。

四、甲、乙双方责任

    4.1甲方责任

    4.1.1准备帆布4张，麻绳8根，吊装现场设警戒标记围栏。

    4.1.2水、电、接至施工作业现场，制作1500*1200吊篮1个，编织袋1*1.2米3500个。

    4.1.3作业人孔处平台加固，切除栏杆便于吊装。

4.1.4与预冷塔、终冷塔相连物料管路阀门关闭，并堵盲板。

4.1.5预冷塔、终冷塔及煤气出口管道用蒸汽置换有毒气体，置换后降温，满足进入有限空间的空气净化指标。

    4.1.6有必要时从底部装好鼓风机，作业时实行鼓风。

4.1.7负责从预冷塔、终冷塔下面及进运走拆下来的旧轻瓷填料

    4.2乙方责任

    4.2.1施工作业人员配备安全带、安全帽、手套、劳保服等劳保设施和防护用品。

    4.2.2制定施工作业方案和安全措施。

    4.2.3准备1台1t卷扬机并确认安全可靠。

4.2.4从预冷塔、终冷塔里面拆除旧轻瓷填料到塔下指定区域。

    4.2.5检查塔内件。

五、施工作业准备

    5.1熟悉了解图纸，并对参与施工作业人员进行技术交底。

    5.2到现场实际考察，确定材料放置位置和运输路线。

    5.3详细查看吊装位置空间，吊装时严禁碰撞设备和管道。

5.4再次确认预冷塔、终冷塔进口盲板封堵情况和塔内气体组分。

    5.5确认甲方已办理完设备交出证。

    5.6施工作业人员已经甲方安全科进行安全培训。

    5.7办理完高空作业证、受限空间作业证和检修安全作业证。

    5.8确认甲方已制定可行的监护方案并确定专职监护人员。

    5.9水、电均接至施工作业点，卷扬机已安装漏电保护器，试运行正常。

六、施工作业程序

   安装调试卷扬机——检查平台护栏——检查塔内气体组分——从上段向下分段拆除旧填料——清除塔内杂物和检查塔内件。

七、安全技术措施

    7.1施工作业人员必须熟悉本工程内容，严格按方案要求进行施工作业。

    7.2乙方在施工前，甲方对施工人员进行安全教育。起吊作业现场设专员警戒，非工作人员严禁入内，不得在重物下通过和停留。

    7.3配专职安全员一名，全面负责现场施工安全。严格执行吊装相关安全规程。

    7.4作业人员必须具体分工，明确职责，服从统一指挥，吊装时要统一指挥信号。

   7.5工作钢丝绳在与金属构件锐角，建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。

   7.6作业时，不准从高空向下抛物，平台作业人员必须系好安全带。

   7.7进入车间现场不许带烟火，人员不许乱窜、乱动设备，出现一切后果有乙方承担。

   7.8严格遵守甲方的厂规厂纪，听从甲方的统一安排和指挥。

   7.9作业完毕后清扫卫生，做到文明施工，服从各部门领导指挥文明施工。

八、施工作业风险及控制措施

九、施工作业组织机构

    9.1人员组织表：

    施工负责人：（赖云宜）

    专职安全员：（刘水金）

    吊装工：4名

    装卸工：4名

    9.2卷扬机需有专人操作，并具有操作证

十、环境管理措施

   10.1认真贯彻我公司“遵守法规，文明施工；珍惜资源，保护环境”的环境管理方针，施工中严格按ISO4001标准化程序，搞好现场文明施工。

   10.2施工现场临时设施，合格的原材料、成品、半成品，设备及机具作到整齐堆放并挂标识牌。

   10.3施工用水不得做任意排放，不得将有沉淀物的污水直接排入城市入排水设施或河流，酸碱油漆、各类废液不得排入下水道。

   10.4设备包装材料和边角作料必须作到完工收集，分类堆放定期处理。

   10.5能源（水、电、油）及原材料（钢材）应控制节约使用。

   10.6在运输、堆入设备材料时，尽量损坏周围的花草，树木、绿地。

   10.7废油漆桶要集中回收，不得随地乱扔或就地点火焚烧。

   10.8焊接施工尽可能在白天进行，并严格控制噪音，如确实需在夜间施工时，应采取有关措施，减少噪音污染。

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